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除铁器厂家管理除铁器的标准,你知道吗?

编辑:AG电玩官网|首页时间:2019-09-07

  为保障设备的正常运行,以及工作人员的人身安全,通常除铁器厂家管理除铁器的标准有以下内容:

  1、除铁器必须执行包机责任制,每台除铁器必须有包机责任牌,责任牌要明确设备状态、包机责任人及相关技术参数。

  2、除铁器采用锚索及两工字钢定点吊挂方式,井上下除铁器必须与皮带机进行联锁控制。当皮带机运行时,电磁除铁器卸铁皮带运行。井上下除铁器在皮带机中部安装时,除铁器底部必须使用1-2组无磁托辊,该托辊高于其它托辊50~80mm且物料运行方向距离前磁极中心400~450mm安装;由于托辊架设计较高等情况,主运系统除铁器可在距离前磁极中心400-600mm安装。

  3、主运输系统(大巷、主井和上仓胶带)至少安设一台除铁器,除铁器的磁场强度不小于1500GS,连采工作面胶带机安设除铁器的磁场强度不小于1200GS,综采工作面顺槽胶带机安设除铁器的磁场强度不小于1500GS,整个除铁器正下方使用防磁托辊或不使用托辊。

  4、每台除铁器5米范围内必须设置一个杂物箱,除铁器做到与胶带机同时启、停,停机后要及时清理除铁器上吸附的杂物,每班对杂物进行清理,并按实际情况填写除杂记录,主运系统的除铁器,生产期间除铁器厂家可安排带班领导负责检查清理。

  5、胶带机与大巷胶带机搭接处均要安设除铁器,矿井综采顺槽胶带机至少要安设一台除铁器。

  6、胶带接头牢固,卡板不松动,胶带上的橡胶凸齿无断裂,不缺少,胶带不跑偏、不打滑,滚筒表面无损坏、托辊全、转动敏锐,拉紧装置全且完好,调整敏锐方便,悬挂装置受力均匀。

  7、运行时,每班检查自卸胶带松紧情况,过松或过紧都会影响卸铁机构的正常工作。若松紧不适或跑偏,可及时调整,使之工作正常。控制柜至少每月除尘一次,并检查各电气接点有无松动,存在问题及时修理。除铁器运转时,应至少每周检查一次链条的松紧状况及磨损程度,发现链条过松时应及时调节减速机端部的涨紧螺栓,使其松紧适合,链条要充分润滑,每班润滑一次,应每周清理一次电磁除铁器表面及冷凝器及冷凝器防护网上的灰尘,以保障除铁器正常运行。

  8、除铁器减速机每6个月或工作3000小时移去油位塞检查油位是否充满,并且除铁器厂家工作人员应进行抽取油样,检查油的粘度指数,如果油显明浑浊,应建议尽快替换油,正常情况对每天工作大于10h的减速机,宜3个月调换一次油,保障人身安全,电磁除铁器必须牢靠接地,若要打开控制柜检修或除铁器检修,应把总开关拨至“分”的停电位置上。